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目前我國起重機上采用的減速機普遍采用行星齒輪傳動機構，該機構的行星架大多是鑄造件，采用簡支梁結構，整理重量和體積較大，能耗較高，造成了嚴重的資源浪費。為減輕整機重量和體積，完善整體結構，提升傳動性能……

硬齒面減速機齒輪上有磨削燒傷和裂紋在輪齒運轉時受負荷的影響降低齒輪的疲勞強度，導致齒面過早的磨損，當沿齒高和齒長方向同時出現時形成網狀裂紋，它會導致齒面剝落，造成齒輪過早的失效，必須解決磨削燒傷和裂紋的出現

齒輪材料的選擇齒輪用鋼的發展趨勢：一是含Cr、Ni、Mo的低合金鋼；二是硼鋼；三是碳氮共滲用鋼；四是易切削鋼。由于我國缺乏Cr、Ni，常用20CrMnTi滲碳鋼或用含硼加稀土鋼。重型機械常用18CrMnNiMo滲碳鋼或中碳合金鋼。

1、減速機應牢固地安裝在穩定水平的基礎或底座上，排油槽的油應能排除，且冷卻空氣循環流暢。基礎不可靠，運轉時會引起振動及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當傳動聯接件有突出 物或采用齒輪、鏈輪傳動時，應考慮加裝防護裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應選用加強型。2、 按規定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應按次 序全面檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的可靠性， 安裝后應能靈活轉動。減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下， 換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上 油位塞確定

蝸輪蝸桿硬齒面減速機主要有：S斜齒輪蝸輪減速機，RV蝸輪蝸桿硬齒面減速機，WP生鐵蝸輪蝸桿硬齒面減速機蝸輪蝸桿硬齒面減速機能以單極傳動系統獲得很大的減速比，結構緊湊，絕大多數型號規格減速器有不錯的鎖緊性，對有制動系統要求的工業設備能節約制動系統設備。S斜齒輪蝸輪減速機傳動系統高精度，特別融入在有經常起動的場所工作，可聯接各種減速機及配置各類型電機驅動器，可安裝在90度傳動系統操作位置。RV蝸輪蝸桿硬齒面減速機機械設備結構緊湊、容積輕便、小型高效率、熱交換器性能好，熱管散熱快，傳動系統傳動比大、承擔負載能力高；WP生鐵蝸輪蝸桿硬齒面減速機殼體形式有基本型（殼體為含有底腳底板的立柱式或立式兩種結構

行星齒輪減速機的齒輪在運動過程中主要依靠一對嚙合齒輪的滑動與滾動完成，為了保障齒輪的正常運行需要對齒輪接觸面進行潤滑，能夠提高齒輪的使用壽命。潤滑劑的選擇關系到齒輪傳動動力和運動方式，因此選擇合適潤滑劑是保障行星齒輪減速機正常運行的關鍵。

硬齒面減速機在運轉的時分會呈現發熱的狀況，這是無法去防止的，不過假如溫度過高，或者發熱時刻過長也是會影響我么的設備運轉的，并且也會影響咱們的作業，這就需求咱們對它進行降溫的處理。

減速機現貨挑選減速機安全系數關鍵是齒輪箱中所有結構元件的加工精度與材料質量的估計離散性。齒輪損害失效所引起的后果，例如輪齒曲折折斷引起的后果一般都比齒面疲勞引起的后果嚴重，特別在有人身安全的場合

硬齒面減速機的潤滑如果不好，其承載能力就會受到一定的限制，因此，硬齒面減速機的潤滑就顯得更加重要了。潤滑的主要目的：一是在兩齒面間形成油膜，使金屬表面不直接接觸，降低摩擦，從而提高了齒輪的壽命。

近日，2021亞洲國際動力傳動與控制技術展覽會（PTC ASIA 2021）在上海新國際博覽中心盛大開幕。 在做好疫情防控的前提下，江蘇太興隆減速機有限公司攜眾多新品亮相現場。